ปัจจัยที่ไม่สำคัญของใบเลื่อยเพชรในการเจียระไน

การเสียรูปของเมทริกซ์มีขนาดใหญ่ ความหนาไม่สอดคล้องกัน และความทนทานของรูในมีขนาดใหญ่ เมื่อมีข้อบกพร่องแต่กำเนิดของเมทริกซ์ข้างต้น จะเกิดข้อผิดพลาดในการเจียรโดยไม่คำนึงถึงประเภทของอุปกรณ์ที่ใช้ การเสียรูปเมทริกซ์ขนาดใหญ่ทำให้เกิดการเบี่ยงเบนของมุมทวิภาคี ความไม่สอดคล้องกันของความหนาของเมทริกซ์จะทำให้เกิดการเบี่ยงเบนของมุมด้านหลังและมุมของขอบด้านหน้า หากความอดทนสะสมมากเกินไป คุณภาพและความแม่นยำของใบเลื่อยจะได้รับผลกระทบอย่างมาก
ปัจจัยการเชื่อม ในระหว่างการเชื่อม ความเบี่ยงเบนของคู่โลหะผสมจะมีมาก ซึ่งส่งผลต่อความแม่นยำในการเจียร ส่งผลให้ด้านหนึ่งของหัวเจียรมีแรงกดมาก และอีกด้านหนึ่งมีแรงดันเล็กน้อย มุมด้านหลังยังสร้างปัจจัยข้างต้น มุมเชื่อมไม่ดี และปัจจัยที่มนุษย์หลีกเลี่ยงไม่ได้มีผลกระทบต่อล้อเจียรและปัจจัยอื่น ๆ อย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้
อิทธิพลของคุณภาพล้อเจียรและความกว้างของขนาดเกรน เมื่อเลือกหินเจียรเพื่อเจียรชิ้นงานทอง ให้ใส่ใจกับขนาดเม็ดหินเจียร หากขนาดเม็ดหยาบเกินไปจะทำให้หินเจียรเกิดรอย ใบเจียรที่มีขนาดเกรนละเอียดจะกั้นปริมาณการเจียรได้ง่ายและทำให้มีดไหม้ได้ง่าย เส้นผ่านศูนย์กลางของล้อเจียรและความกว้างและความหนาของล้อเจียรถูกกำหนดตามความยาวและความกว้างของโลหะผสมหรือรูปร่างฟันที่แตกต่างกันและพื้นผิวต่างๆ ของโลหะผสม ไม่สามารถบดรูปร่างฟันที่แตกต่างกันตามข้อกำหนดของล้อเจียรที่มุมด้านหลังหรือด้านหน้าโดยพลการ ดังนั้นจึงต้องมีการกำหนดเป้าหมายเพื่อเลือกข้อมูลจำเพาะที่เหมาะสมของล้อเจียร
การป้อนหัวเจียร การเลือกขนาดเม็ดหินเจียรมีความสำคัญอย่างมากต่อปริมาณการป้อน โดยทั่วไป แนะนำให้เลือก 180 # ถึง 240 # สำหรับหินเจียร และเลือก 240 # ถึง 280 # ในปริมาณที่มากเกินไป ไม่ใช่ 280 # ถึง 320 # มิฉะนั้นควรปรับความเร็วป้อน
ศูนย์บด ใบเลื่อยทั้งหมดควรอยู่กึ่งกลางบนเมทริกซ์แทนที่จะเป็นคมตัด ไม่สามารถนำศูนย์การเจียรผิวออกได้และศูนย์การประมวลผลของมุมด้านหลังและมุมด้านหน้าไม่สามารถใช้ในการเจียรใบเลื่อยได้ ไม่สามารถละเลยจุดศูนย์กลางของใบเลื่อยในการเจียรสามกระบวนการ เมื่อเจียรมุมด้านข้าง ความหนาของโลหะผสมยังคงถูกสังเกตอย่างระมัดระวัง และศูนย์กลางการเจียรจะเปลี่ยนไปตามความหนาที่ต่างกัน ไม่ว่าความหนาของโลหะผสมจะเป็นเท่าใดก็ตาม เส้นศูนย์กลางของล้อเจียรควรอยู่ในแนวตรงกับตำแหน่งการเชื่อมเมื่อทำการเจียรผิว มิฉะนั้น ความแตกต่างของมุมจะส่งผลต่อการตัด
กลไกการดึงฟันไม่สามารถละเลยได้ ไม่ว่าโครงสร้างของเครื่องเจียรฟันเฟืองจะเป็นเช่นไร ความแม่นยำของการออกแบบพิกัดการถอนฟันไปจนถึงคุณภาพการลับคม ในเครื่องปรับค่า การกดเข็มถอนฟันในตำแหน่งที่เหมาะสมบนผิวฟัน และไม่เคลื่อนที่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง การถอยของฟัน กรงเล็บถอนฟันควรมีความยืดหยุ่นและเชื่อถือได้
กลไกการจับยึด: กลไกการจับยึดมั่นคง มั่นคง และเชื่อถือได้ เป็นส่วนสำคัญของคุณภาพของเครื่องมือลับคม กลไกการจับยึดเครื่องมือลับคมใดๆ ไม่ควรหลวม มิฉะนั้น การเบี่ยงเบนของฟันบดจะควบคุมไม่ได้อย่างจริงจัง
จังหวะการบด ไม่ว่าจะเจียรส่วนใดของใบเลื่อย จังหวะการเจียรของหัวเจียรนั้นสำคัญมาก โดยทั่วไปแล้ว จำเป็นที่ล้อเจียรควรเกินชิ้นงาน 1 มม. หรือถอนออก 1 มม. มิฉะนั้นผิวฟันจะทำให้เกิดใบมีดสองด้าน
การเลือกโปรแกรม: โดยทั่วไปมีสามโปรแกรมที่แตกต่างกันสำหรับการเจียร ได้แก่ แบบหยาบ แบบละเอียด และการเจียร ขอแนะนำให้ใช้โปรแกรมการเจียรแบบละเอียดเมื่อทำการเจียรมุมด้านหน้าทั้งนี้ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์
การเจียรหล่อเย็นถูกกำหนดโดยของไหลเจียร ในระหว่างการเจียร จะมีการผลิตผงทังสเตนและผงกากกะรุนจำนวนมาก หากไม่ล้างพื้นผิวเครื่องมือและทำความสะอาดรูพรุนของล้อเจียรตามเวลา เครื่องมือเจียรผิวจะไม่สามารถเจียรผิวสำเร็จได้ และโลหะผสมจะถูกเผาโดยไม่มีการระบายความร้อนเพียงพอ
อิทธิพลของกลไกการเจียรของเฟืองต่อการเจียรของเฟือง การเจียรใบเลื่อยเพชรนั้นดีหรือไม่ดีในโครงสร้างและการประกอบของโมเดล ตลาดปัจจุบันมีประมาณสองประเภท: ประเภทหนึ่งคือประเภท Furmer ของเยอรมัน ประเภทของขาเจียรแนวตั้ง ข้อดีของการเคลื่อนไหวแบบไร้ขั้นตอนไฮดรอลิกทั้งหมด ระบบป้อนทั้งหมดใช้รางนำรูปตัววีและงานบอลสกรู หัวหรือแขนเจียรใช้ฟีดช้า กลับเร็ว ศูนย์ปรับกระบอกหนีบ รองรับความยืดหยุ่น และเชื่อถือได้ การถอนฟันตำแหน่งที่แม่นยำ ใบเลื่อยเพชรวางตำแหน่งศูนย์บริษัทอัตโนมัติ การปรับมุมโดยพลการ การระบายความร้อน และการซักที่เหมาะสม เพื่อให้ได้ส่วนต่อประสานระหว่างคนกับเครื่องจักร พินเจียรความแม่นยำสูง ประเภทที่สองคือประเภทแนวนอนในปัจจุบัน
อัตราป้อนของหัวเจียร การเจียรใบเลื่อยเพชรถูกกำหนดอย่างสมบูรณ์ในความเร็วการป้อนของหัวเจียร ความเร็วการป้อนใบเลื่อยวงเดือนโลหะผสมทั่วไปใน 0.5 ถึง 6 มม./วินาที จะต้องไม่เกินค่านี้ นั่นคือควรอยู่ภายใน 20 ฟันต่อนาที หากความเร็วในการป้อนเกิน 20 ฟันต่อนาที จะเกิดก้อนเนื้อหรือการเผาไหม้ของโลหะผสมอย่างรุนแรง และล้อเจียรจะสร้างพื้นผิวนูนและเว้า ซึ่งจะส่งผลต่อความแม่นยำของฟันบดและทำให้ล้อเจียรเสีย