Polycrystalline Diamond (PCD) คืออะไร?

Polycrystalline Diamond (PCD)เป็นวัสดุชนิดใหม่ที่ได้รับการศึกษาและใช้ในระดับสากลมาตั้งแต่ปี 1970 มันถูกเผาที่อุณหภูมิสูง 1,400 องศาและแรงดันสูง 6gpa เว็บไซต์นี้จะใช้บทความเพื่ออธิบายอย่างชัดเจนว่า Polycrystalline Diamond คืออะไร

 

Polycrystalline Diamond เป็นทั้งวัสดุทางวิศวกรรมและวัสดุการทำงานใหม่ มันเป็นทั้งผลิตภัณฑ์ไฮเทคและผลิตภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพสูง ด้วยการพัฒนาอุตสาหกรรมและวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีสมัยใหม่เพชร Polycrystalline ได้ถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางมากขึ้นในอุตสาหกรรมสมัยใหม่การป้องกันประเทศและทุ่งไฮเทคเนื่องจากมีคุณสมบัติเชิงกลความร้อน, สารเคมี, อะคูสติก, ออพติคอลและไฟฟ้า

เครื่องมือ Polycrystalline Diamond ได้กลายเป็นวิธีการที่ขาดไม่ได้ในการประมวลผลการตัดที่ทันสมัย สิ่งนี้สะท้อนให้เห็นเป็นหลักในด้านต่อไปนี้:

1. การตัดความเร็วสูงการประมวลผลความมั่นคงสูง
2. การประมวลผลกระจกที่มีความแม่นยำเป็นพิเศษ
3. การตัดแห้งการประมวลผลที่สะอาด

 

 

 

(1) ความแข็งสูงและความต้านทานการสึกหรอ

• ความแข็งของเพชร polycrystalline สูงถึงประมาณ 10, 000 HV ซึ่งเป็นวัสดุที่ยากที่สุดในโลก มันยากกว่าเซนต์คาร์ไบด์และวิศวกรรมเซรามิก เนื่องจากเพชร polycrystalline นั้นยากมากและเป็น isotropic จึงมีความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยม

 

(2) ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ

• ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานระหว่างเพชร polycrystalline และโลหะที่ไม่เป็นเหล็กบางชนิดต่ำกว่าวัสดุอื่น ๆ ประมาณ 1/2 ของคาร์ไบด์ซีเมนต์ ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำไม่เพียง แต่ช่วยลดการเสียรูปและแรงตัด แต่ยังป้องกันการสร้างขอบที่สร้างขึ้นในระหว่างการตัดซึ่งจะช่วยลดความขรุขระของพื้นผิวกลึง

 

(3) การนำความร้อนสูง

• ค่าการนำความร้อนของเพชรโพลีคริสตัลลีนสูงมากดีกว่าของเงินและทองแดงและสูงกว่าคาร์ไบด์ซีเมนต์ทั่วไป ดังนั้นความร้อนในการตัดจะกระจายไปอย่างง่ายดายในระหว่างกระบวนการตัดดังนั้นอุณหภูมิการตัดจึงค่อนข้างต่ำ

 

(4) ความแม่นยำในการตัดเฉือนสูง

• เนื่องจากเครื่องมือ Diamond Polycrystalline มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวของความร้อนต่ำและโมดูลัสยืดหยุ่นสูงจึงไม่สามารถเปลี่ยนรูปได้ง่ายในระหว่างกระบวนการตัด ภายใต้การกระทำของแรงตัดเครื่องมือสามารถรักษาพารามิเตอร์ดั้งเดิมของพวกเขายังคงคมชัดเป็นเวลานานและมีความแม่นยำในการตัดสูง ดังนั้นเมื่อใช้เครื่องมือ PCD สำหรับการประมวลผลแรงตัดและอุณหภูมิการตัดสามารถลดลงได้ความทนทานของเครื่องมือและอัตราการตัดสามารถปรับปรุงได้และสามารถรับพื้นผิวการตัดเฉือนที่ดีได้

 

ปัญหาหลัก:

ความแข็งสูงและความต้านทานการสึกหรอสูงของวัสดุ PCD ทำให้การขึ้นรูปและการตกแต่งพื้นผิวนั้นยากมากซึ่งเป็นอุปสรรคต่อการส่งเสริมและการใช้งานอย่างจริงจัง

 

วิธีการประมวลผลทั่วไป:

EDM, การประมวลผลด้วยเลเซอร์, การประมวลผลทางเคมี, การประมวลผลอัลตราโซนิก

 

วิธีการประมวลผลในอุดมคติ:

บดหรือซัด

 

 

Ⅰ การบด (ขัด)

เนื่องจากความแข็งสูงและความต้านทานการสึกหรอของเพชร polycrystalline การบดส่วนใหญ่รวมถึงการบดของล้อเพชร, การบดและการบดด้วยอิเล็กโทรไลต์ ในหมู่พวกเขาวิธีการบดที่ง่ายที่สุดและมีประสิทธิภาพมากที่สุดคือการบดของเพชร ในกระบวนการประมวลผลจริงวิธีการบดที่แตกต่างกันสามารถรวมกันได้ตามความต้องการ

 

(1) การบดของ Diamond Wheel

เมื่อล้อบดเพชรถูกนำมาใช้ในการบดเพชร polycrystalline ความดันสัมผัสและแรงบดระหว่างวงล้อบดและชิ้นงานมีขนาดค่อนข้างใหญ่ทำให้ระบบบดมีความแข็งแกร่งเพียงพอและมีความแม่นยำสูง ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาหลายประเทศได้พัฒนาและค้นคว้าเครื่องบดพิเศษและล้อบดสำหรับบดเพชร polycrystalline (รวมถึง polycrystalline ลูกบาศก์โบรอนไนไตรด์) ตัวอย่างเช่นซีรีส์ CPG ของเครื่องมือบดความแม่นยำเพชรที่มีความสม่ำเสมอและชุด CP ของล้อบดเพชรพิเศษที่มีประสิทธิภาพสูงพัฒนาโดย Osaka Diamond Industry Co. , Ltd. ในญี่ปุ่น

 

(2) การบดกระจก elid ของเพชร polycrystalline

เทคโนโลยีการบดกระจกสลัดอิเล็กโทรไลติกออนไลน์ (ELID) เทคโนโลยีการบดกระจกที่มีความแม่นยำเป็นเทคโนโลยีการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงใหม่ที่พัฒนาโดย Dr. Omori Masaru จากสถาบันการวิจัยทางกายภาพและเคมีของ Riken ในช่วงปลายทศวรรษ 1980 หลักการพื้นฐานของมันคือการลับคมอย่างต่อเนื่องและแต่งตัวล้อบดในระหว่างกระบวนการบดโดยใช้ความสมดุลแบบไดนามิกระหว่างเอฟเฟกต์การแต่งตัวอิเล็กโทรไลต์แบบไม่เชิงเส้น สถานะบด เหมาะสำหรับการบดกระจกที่แม่นยำของวัสดุแข็งและเปราะ

 

การใช้ล้อบดเพชรที่ยึดติดกับโลหะและเทคโนโลยีการบดกระจกที่มีความแม่นยำ Elid เพื่อประมวลผลเพชร polycrystalline สามารถบรรลุผลลัพธ์ที่ดี มันเป็นวิธีใหม่ในการประมวลผล Polycrystalline Diamond ที่มีมูลค่าการส่งเสริมการขายที่ยอดเยี่ยมและโอกาสในการใช้งาน

 

(3) การบดด้วยไฟฟ้า

ลักษณะของเครื่องกำเนิดพัลส์มีความสำคัญมากในกระบวนการของการตัดเฉือน electrospark โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุ PCD PCD มีค่าการนำไฟฟ้าบางอย่างค่าการนำความร้อนที่ดีและจุดหลอมเหลวที่สูงมาก ดังนั้นการตัดเฉือนแบบดั้งเดิมของเพชร polycrystalline จึงยากมาก

 

 

กลไกการกำจัดของการบดด้วยไฟฟ้าของ PCD รวมถึง: การแปรสภาพเป็นแก๊สเพชร, การเกิดออกซิเดชันของเพชร, การเปลี่ยนเพชรเป็นกราไฟท์และคาร์บอนอสัณฐานแรงขับเคลื่อนที่เกิดจากการปลดปล่อยด้วยไฟฟ้าความเครียดจากความร้อนบนพื้นผิวเพชรและการแตกหักและการบดเม็ดเพชร ในหมู่พวกเขาการกราฟิกของเพชรมีบทบาทสำคัญในกระบวนการขัดด้วยอิเล็กโตรสปาร์คของฟิล์มเพชร มันไม่เพียง แต่มีบทบาทนำไฟฟ้าและยังคงมีอยู่ของช่องทางปล่อยดังนั้นด้านบนของจุดสูงสุดที่ยื่นออกมาของฟิล์มเพชรสามารถเป็นแก๊สได้ แต่ยังรวมถึงกระบวนการกราฟิค-ออกซิเดชันของเพชรอย่างต่อเนื่อง

 

การตัดเฉือน electrospark และการบดด้วยไฟฟ้าของเพชร polycrystalline เป็นวิธีการประมวลผลที่มีประสิทธิภาพและราคาถูก แต่ไม่สามารถประมวลผลพื้นที่ขนาดใหญ่ของเพชรโพลีคริสตัลลีนได้อย่างมีประสิทธิภาพ

 

ⅱการบดขัด

มีสามวิธีหลักสำหรับการบดเพชร polycrystalline: หนึ่งคือการใช้ล้อเพชรที่มีความละเอียดที่ถูกยึดติดกับเรซิ่นเพื่อการบดที่แม่นยำ อีกอย่างคือการใช้แผ่นเหล็กแข็งสูงแข็ง (หรือดิสก์อาเกต) และบดโดยตรงโดยไม่ต้องเพิ่มการขัดใด ๆ และอื่น ๆ คือการใช้แผ่นเหล็กหล่อหมุนความเร็วสูงที่เสริมด้วยเพชร micropowder สำหรับการบด การบดสามารถใช้เป็นกระบวนการขัดที่ดีสำหรับเพชร polycrystalline และเป็นส่วนสำคัญของการผลิตเครื่องมือเพชร polycrystalline

 

(1) การบดของเพชรบดเพชรของเพชร polycrystalline

การบดของเพชร polycrystalline กับล้อเจียรเพชรนั้นคล้ายกับการบดด้วยล้อเจียรยกเว้นว่าประเภทของล้อเจียรจะแตกต่างกัน การบดโดยทั่วไปจะใช้ล้อบดที่ยึดติดกับเรซิ่นที่มีความเข้มข้น 50% -70% และขนาดเกรนของ W 40- W7 เมื่อใช้ล้อบดเพชรเพื่อบด PCD การบดของวัสดุ PCD โดยการกัดกร่อนของเพชรในวงล้อเจียรเป็นกระบวนการของการมีปฏิสัมพันธ์ระหว่างวัตถุสองชิ้นที่มีความแข็งและคุณสมบัติที่คล้ายกันซึ่งแตกต่างจากกระบวนการบดแบบดั้งเดิม ดังนั้นกลไกการบด PCD และกระบวนการบดจึงมีลักษณะของตัวเอง

 

(2) แผ่นเหล็กความเร็วสูงของ PCD

หลักการพื้นฐานของการบดแผ่นเหล็กความเร็วสูงของ PCD คือชิ้นงาน PCD ถูกับแผ่นเหล็กความเร็วสูงหมุนความเร็วสูงภายใต้แรงดันบางอย่างทำให้เกิดความร้อนแรงเสียดทานซึ่งจะเพิ่มอุณหภูมิของอินเทอร์เฟซเลื่อน อุณหภูมิสูงที่เกิดขึ้นบนอินเทอร์เฟซการเลื่อน (พื้นผิวการบด) นั้นเอื้อต่อการเกิดออกซิเดชันการกราฟิคการแพร่กระจายพันธะและการบดขยี้ความร้อนของเม็ดเพชรบนอินเทอร์เฟซเลื่อนใน PCD จึงบรรลุวัตถุประสงค์ของการบด

ตามคุณสมบัติทางเคมีของเพชรองค์ประกอบโลหะบางอย่างสามารถตอบสนองทางเคมีกับมันและทำให้มันสลายตัว หากแผ่นดิสก์บดนั้นมีองค์ประกอบโลหะที่กล่าวถึงข้างต้นมันจะทำให้เพชรบนอินเทอร์เฟซการเลื่อนการบดเพื่อกระจายพันธะและการกัดเซาะทางความร้อนซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของการบด อย่างไรก็ตามอุณหภูมิของอินเทอร์เฟซการเลื่อนการเจียรไม่ควรสูงเกินไปมิฉะนั้นจะส่งผลกระทบต่อคุณภาพพื้นผิวของกระบวนการบด

 

(3) การบดของเพชร polycrystalline

การบดของเพชร polycrystalline เป็นหนึ่งในวิธีการประมวลผลแบบดั้งเดิม ในระหว่างกระบวนการบดขัดถูความแตกแยกและการแตกหักเปราะของธัญพืชเป็นหนึ่งในวิธีการกำจัดหลักในกระบวนการบดของ PCD; อนุภาคที่มีการกัดกร่อนที่คมชัดเป็นรอยขีดข่วน PCD ที่ความเร็วสูงและความดันที่เหมาะสมส่งผลให้เกิดรอยขีดข่วนที่สร้างความเสียหายจำนวนมากบนพื้นผิวของธัญพืชเพชร รอยขีดข่วนเหล่านี้สามารถแบ่งออกเป็นรอยขีดข่วนพลาสติกและรอยขีดข่วนเปราะ วิธีนี้ยังเป็นวิธีการกำจัดเชิงกลที่สำคัญสำหรับวัสดุ PCD นอกจากนี้ยังมีวิธีการกำจัดเทอร์โมเคมีหลายวิธีเช่นการกำจัดกราฟการกำจัดการแกะสลักด้วยความร้อนการกำจัดการแพร่กระจายการกำจัดออกซิเดชัน ฯลฯ แต่วิธีการกำจัดเทอร์โมเคมีไม่ได้อยู่ในตำแหน่งหลักในการกำจัดวัสดุ PCD การบดแบบขัดมีความแม่นยำสูง แต่มีประสิทธิภาพต่ำมาก อย่างไรก็ตามเมื่อได้รับความช่วยเหลือจากการบดอัลตราโซนิกประสิทธิภาพจะดีขึ้นอย่างมาก

 

ⅲวิธีการประมวลผลอื่น ๆ

(1) ลวด EDM

 

Wire EDM เป็นกระบวนการที่ใช้การปล่อยพัลส์ในพื้นที่ท้องถิ่นระหว่างลวดอิเล็กโทรดและชิ้นงานเพื่อให้ได้การตัดวัสดุชิ้นงาน มันเป็นหนึ่งในวิธีการที่ใช้กันทั่วไปสำหรับการตัด PCD Wire EDM Polycrystalline Diamond ส่วนใหญ่ใช้ในการทำเครื่องมือการตัดเฉือนบิตสว่านธรณีวิทยาและเครื่องมือวาดลวด รูปร่างของแม่พิมพ์ชิ้นงานเหล่านี้มีความซับซ้อนและหลากหลาย การใช้เครื่องมือเครื่องจักร EDM Wire สำหรับการขึ้นรูปเป็นวิธีที่ดีและเป็นไปได้ทางเศรษฐกิจ

 

(2) การประมวลผลด้วยเลเซอร์

กลไกของการประมวลผลเลเซอร์ของเพชร polycrystallineมีดังนี้: ลำแสงเลเซอร์ที่มีความหนาแน่นพลังงานสูงมากถูกฉายรังสีลงบนพื้นผิวของเพชร polycrystalline ส่วนหนึ่งของพลังงานแสงถูกดูดซึมโดยพื้นผิวและแปลงเป็นพลังงานความร้อน อุณหภูมิของพื้นที่ท้องถิ่นของจุดฉายรังสีเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วเป็นหมื่นองศาทำให้วัสดุเพชร polycrystalline ละลายในพื้นที่หรือแม้กระทั่งไอระเหยและก่อตัวเป็นหลุม ในเวลาเดียวกันการแพร่กระจายความร้อนก็เริ่มขึ้นส่งผลให้เกิดการหลอมละลายของวัสดุรอบ ๆ จุด ในขณะที่พลังงานเลเซอร์ยังคงถูกดูดซับไอน้ำในหลุมจะขยายตัวความดันจะเพิ่มขึ้นและวัสดุหลอมเหลวจะถูกขับออกด้วยความเร็วสูงในรูปแบบของการระเบิด แรงดันหดตัวที่เกิดจากการดีดออกเป็นคลื่นกระแทกที่แข็งแกร่งในทิศทางเดียวภายในชิ้นงาน ด้วยวิธีนี้เพชร polycrystalline จะลบส่วนหนึ่งของวัสดุภายใต้การกระทำของการหลอมละลายที่อุณหภูมิสูงและคลื่นกระแทกทำให้เกิดการแกะสลักด้วยเลเซอร์

การประมวลผลด้วยเลเซอร์เป็นการประมวลผลแบบไม่ติดต่อและมีคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมในการประมวลผลวัสดุ PCD มันสามารถประมวลผลวัสดุ PCD ที่มีความบริสุทธิ์สูง (เช่นฟิล์มเพชร Polycrystalline) การเปลี่ยนรูปแบบการประมวลผลและการเสียรูปความร้อนมีขนาดเล็กมาก นอกจากนี้ความเร็วในการประมวลผลด้วยเลเซอร์นั้นเร็วและประสิทธิภาพสูง มันเป็นวิธีการประมวลผลที่ค่อนข้างมีประสิทธิภาพ โดยเฉพาะอย่างยิ่งมันแสดงให้เห็นถึงความเหนือกว่าในการประมวลผลหลุมขนาดเล็กและการประมวลผลวัสดุที่ไม่ได้นำมาใช้ อย่างไรก็ตามยังมีปัญหาเช่นความยากลำบากในการควบคุมความแม่นยำมิติและการทำซ้ำและการกราฟิกขนาดเล็กบนพื้นผิวการประมวลผลซึ่งยังคงต้องได้รับการปรับปรุง ในปัจจุบันสามารถใช้สำหรับการประมวลผลคร่าวๆหรือกึ่งสำเร็จรูปเท่านั้น พารามิเตอร์เลเซอร์ที่มีบทบาทเด็ดขาดในวัสดุการประมวลผลเลเซอร์คือความกว้างของพัลส์พลังชีพจรสูงสุดและกำลังชีพจรเฉลี่ย

 

(3) การประมวลผลทางเคมี

การประมวลผลทางเคมีของเพชร polycrystalline ขึ้นอยู่กับลักษณะที่เพชรสามารถละลายในโพแทสเซียมไนเตรตที่หลอมเหลวโซเดียมไนเตรตและโซเดียมฟอสเฟต การหลอมเหลวไนเตรตใช้ในการละลายเพชร polycrystalline ในมุมมองของสถานะการกระจายพลังงานพื้นผิวและหลักการของการลดเอนทัลปีอิสระพื้นผิวของเพชร polycrystalline สามารถค่อยๆเปลี่ยนจากความขรุขระเป็นราบรื่น ในเวลาเดียวกันเนื่องจากปฏิกิริยาออกซิเดชันฟิล์มออกไซด์สามารถสร้างขึ้นบนพื้นผิวของเพชรซึ่งสามารถลบออกได้โดยการบดแล้วละลาย

 

(4) การประมวลผลอัลตราโซนิก

การประมวลผลอัลตราโซนิกของ Polycrystalline Diamond ใช้ผงเพชร (1-50 um) เป็นอนุภาคขัดฟรีสำหรับการประมวลผล ปัจจัยที่มีผลต่อการประมวลผลอัลตราโซนิกของวัสดุ PCD ส่วนใหญ่รวมถึงความถี่การสั่นสะเทือน, แอมพลิจูด, ขนาดผงเพชร, วัสดุ PCD, ความดันหน่วย, พื้นที่การประมวลผล ฯลฯ ในปัจจุบันการประมวลผลอัลตราโซนิกของเพชรโพลีคริสตัลลีนรวมถึงการบดอัลตราโซนิก ส่วนประกอบหลักของวิธีการบดอัลตราโซนิกเป็นอุปกรณ์บดอัลตราโซนิกที่ทำการสั่นสะเทือนอัลตราโซนิกที่ด้านหนึ่งของทิศทางตามแนวแกนและการหมุนความเร็วสูงในอีกด้านหนึ่ง

 

 

เครื่องมือ PCD มีความทนทานสูงมาก (มากกว่าเครื่องมือคาร์ไบด์มากกว่าหลายสิบครั้ง) ความแม่นยำในการประมวลผลมิติที่มั่นคงและความขรุขระพื้นผิวชิ้นงานที่ดี วัตถุการประมวลผลหลักคือโลหะที่ไม่เป็นเหล็กวัสดุวัสดุที่ไม่ใช่โลหะและวัสดุงานไม้ที่มี Al2O3, โลหะผสม, เซรามิก, ไฟเบอร์และวัสดุคอมโพสิตเสริมอนุภาค, พลาสติก, ยาง, กราไฟท์, แก้ว, ฯลฯ ในปัจจุบันสายพันธุ์หลักคือใบเลื่อยไม้ PCD และมีดตัดแต่ง, ใบมีดดัชนี PCD, เครื่องมือซีรีย์ PCD Piston, เครื่องมือล้อ PCD, เครื่องมือการใช้งาน PCD, เคสนาฬิกา PCD, เครื่องมือเครื่องประดับ

 

PCD Tools คิดเป็น 60% ของแอปพลิเคชันในฟิลด์ยานยนต์ เครื่องมือ PCD ส่วนใหญ่ใช้ในสนามยานยนต์เพื่อประมวลผลกระโปรง, รูพิน, บล็อกกระบอกสูบ, กระปุกเกียร์, คาร์บูเรเตอร์ ฯลฯ ของลูกสูบเครื่องยนต์ เนื่องจากส่วนประกอบเหล่านี้มีเนื้อหาซิลิคอนสูง (มากกว่า 10%) และส่วนใหญ่ผลิตขึ้นเป็นจำนวนมากในสายการประกอบจึงมีความต้องการสูงสำหรับอายุการใช้งานเครื่องมือซึ่งทำให้เครื่องมือคาร์ไบด์เป็นเรื่องยาก เครื่องมือไดมอนด์คือ 10-50 ความทนทานกว่าเครื่องมือคาร์ไบด์เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรในมิติของส่วนประกอบและปรับปรุงความเร็วในการตัดอย่างมากประสิทธิภาพการประมวลผลและคุณภาพพื้นผิวชิ้นงาน

 

 

บอร์ดประดิษฐ์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายนั้นแตกต่างจากไม้แบบดั้งเดิม ในแง่หนึ่งบอร์ดเทียมเป็นเรซินสังเคราะห์และการประมวลผลของพวกเขาก็แตกต่างจากไม้ดั้งเดิม โดยเฉพาะอย่างยิ่งการพัฒนาบอร์ดเทียมเช่นไฟเบอร์บอร์ดความหนาแน่นปานกลางไม้อัดอนุภาคและพื้นคอมโพสิตได้เร่งความต้องการเครื่องมือ Superhard เพื่อให้เครื่องมือเพชรได้เปลี่ยนเครื่องมืองานไม้แบบดั้งเดิมในตลาด ในหมู่พวกเขา Al2O3 บนชั้นด้านนอกสุดของพื้นลามิเนตมีอิทธิพลอย่างมากต่อการสึกหรอของเครื่องมือคาร์ไบด์ การใช้เครื่องมือ PCD สามารถแก้ปัญหานี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

 

เครื่องมือทั่วไปมีแนวโน้มที่จะฟัซซัสเมื่อตัดขอบและการตัดบอร์ด piezoelectric ซึ่งส่งผลต่อการติดตั้งและการวางตำแหน่งของส่วนประกอบไฟฟ้าต่างๆและบอร์ดที่พิมพ์ทั้งหมดไม่สวยงาม เครื่องมือคาร์ไบด์มีอายุการใช้งานระยะสั้นความเร็วในการประมวลผลช้าประสิทธิภาพการประมวลผลต่ำและความแม่นยำในการประมวลผลที่ไม่ดีเมื่อประมวลผลบอร์ดที่พิมพ์ด้วยไฟฟ้า มีดบอร์ดที่พิมพ์ด้วยไฟฟ้าหลายใบที่ทำจากวัสดุ PCD ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะสวมใส่และความเร็วของสายการประมวลผลสูงถึง 1500-2000 m/s ดังนั้นประสิทธิภาพการประมวลผลจึงสูงและต้นทุนการประมวลผลต่ำและใช้กันอย่างแพร่หลาย

 

อุตสาหกรรมขุดเจาะธรณีวิทยาปิโตรเลียม:

• Polycrystalline Diamond Drill Bits ใช้บล็อกการตัดเพชร Polycrystalline ที่มีความคมชัดสูงเป็นองค์ประกอบการตัดเพื่อให้พวกเขาสามารถบรรลุภาพสูง (4-6 ครั้งที่ลูกกลิ้งบิต) และความเร็วในการเจาะสูงกว่า 2 เท่า มีความปลอดภัยสูงกว่าบิตลูกกลิ้งซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการขุดเจาะได้อย่างมากและลดต้นทุนการขุดเจาะ บิตสว่าน PCD มีข้อได้เปรียบที่โดดเด่นในส่วนใหญ่ของการก่อตัวของความแข็งอ่อนถึงปานกลางโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการขุดเจาะนอกชายฝั่งราคาสูงและหลุมลึกพิเศษและการขุดเจาะหลุมเจาะขนาดเล็ก PCD Drill Bit มีข้อได้เปรียบที่หาที่เปรียบมิได้เหนือบิตสว่านลูกกลิ้ง

 

ก้านลวดตาย

• การวาดลวดตายเป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับผู้ผลิตลวดโลหะต่างๆ (เช่นโรงงานลวดและสายเคเบิลโรงงานลวดเหล็กแท่งเชื่อมและโรงงานลวด ฯลฯ ) เพื่อวาดก้านลวด ช่วงแอปพลิเคชันของการวาดลวดตายกว้างมาก ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการวาดวัตถุเส้นตรงที่ยากต่อกระบวนการเช่นบาร์สายไฟสายและท่อ เหมาะสำหรับการวาดเหล็กทองแดงทังสเตนและโลหะเทียบเท่าและวัสดุโลหะผสม
• เมื่อวาดสายทองแดงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากันอายุการใช้งานของ Polycrystalline Diamond Die คือ 300-500 คูณของ Cemented Carbide Die, 80-100 ครั้งเมื่อวาดสายนิกเกิลและ 50-80 ครั้ง เมื่อวาดเหล็กกล้าคาร์บอนอายุการใช้งานของ Polycrystalline Diamond Die คือ 20-60 ครั้งที่คาร์ไบด์ซีเมนต์ตาย นอกเหนือจากการวาดลวดและสายเคเบิลที่ใช้กันทั่วไปแล้วแม่พิมพ์ลวดเพชรโพลีคริสตัลลีนยังมีแม่พิมพ์ลวดเคลือบสำหรับมอเตอร์เครื่องใช้ไฟฟ้าหม้อแปลงหม้อแปลงและแม่พิมพ์ตะกั่วภายในที่แม่นยำสำหรับวงจรรวม

 

การประมวลผลตัดแก้ว

• ในฐานะเครื่องมือตัดแก้วที่มีประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมล้อคัตเตอร์ที่ทำจากเพชร polycrystalline ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการตัดแก้วคริสตัลเหลวที่มีความแม่นยำสูงและมีคุณภาพสูงในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ นอกจากนี้ยังสามารถตัดแก้วสถาปัตยกรรมและยานยนต์ มันเป็นสิ่งทดแทนที่เหมาะสำหรับมีดแก้วธรรมดาและล้อตัดแก้วคาร์ไบด์ ทั้งแกนหลักและล้อคัตเตอร์ทำจากวัสดุเพชร polycrystalline ซึ่งมีข้อดีของความแม่นยำในการประมวลผลสูงความต้านทานการสึกหรอความสอดคล้องที่ดีและอายุการใช้งานที่ไม่ธรรมดา

 

การประมวลผลพลอย

• เมื่อเทียบกับล้อบดเพชรแบบดั้งเดิมที่มีการชุบด้วยไฟฟ้าความได้เปรียบที่โดดเด่นที่สุดของเพชร polycrystalline ในสาขานี้คืออายุการใช้งานที่ยาวนาน ในหลายกรณีเลเยอร์การทำงานของเครื่องมือเพชรไฟฟ้าชุบเป็นชั้นเดียวของเพชร เมื่อบดหยกที่มีความแข็งสูงในไม่ช้ามันจะถูกสวมใส่และสูญเสียความสามารถในการทำงานในขณะที่ Polycrystalline Diamond เอาชนะจุดอ่อนนี้อย่างสมบูรณ์และปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลอย่างมาก
• Gemstone Processing เป็นฟิลด์แอปพลิเคชันใหม่สำหรับเครื่องมือ Polycrystalline Diamond ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา โอกาสในการตลาดมีแนวโน้มมากซึ่งได้ขยายตลาด Polycrystalline Diamond อย่างมาก ความแข็งของเพชร polycrystalline ชนิดใหม่นี้ต่ำกว่าเพชร polycrystalline ที่ใช้ในการขุดเจาะและสาขาอื่น ๆ มีการรักษาพิเศษบางอย่างเพื่อปรับให้เข้ากับการประมวลผลพลอย

 

การใช้งานอื่น ๆ

• Polycrystalline Diamond ได้รับผลลัพธ์ที่ดีในสถานการณ์ที่ความต้านทานการสึกหรอสูงความแม่นยำในมิติสูงและการติดต่อที่ดี Polycrystalline Diamond ใช้แทนเพชรธรรมชาติเพื่อให้ลูกบอลรองรับกรอบล้อบดกึ่งอัตโนมัติด้วยอายุ 2500 ชั่วโมงซึ่งดีกว่าวัสดุดั้งเดิมมาก Polycrystalline Diamond Dressing ปากกาสามารถใช้ในการแต่งตัวล้อเจียรเกือบทั้งหมดรวมถึงล้อบดลูกบาศก์โบรอนไนไตรด์

 

 

 

1. ข้อมูลจำเพาะมีขนาดใหญ่ขึ้นเรื่อย ๆ
2. การปรับแต่งเกรนการเพิ่มประสิทธิภาพที่มีคุณภาพและการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน ผลิตภัณฑ์เพชร polycrystalline ในช่วงต้นโดยทั่วไปใช้ผงเพชรประมาณ 5 0 อืม แต่ตอนนี้มันได้พัฒนาขึ้นเพื่อใช้ 2um หรือน้อยกว่า 0.5um ดังนั้นเครื่องมือเพชรโพลีคริสตัลลีน
3. อัตราส่วนการสึกหรอสูงขึ้นเรื่อย ๆ ความต้านทานการสึกหรอของเพชร polycrystalline เป็นตัวบ่งชี้สำคัญในการวัดระดับคุณภาพ ในฐานะที่เป็นผลิตภัณฑ์วัสดุประเภทใหม่หลังจากการวิจัยและการผลิตเป็นเวลาหลายปีระดับคุณภาพได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องและอัตราส่วนการสึกหรอก็สูงขึ้นเรื่อย ๆ
4. การกระจายความหลากหลายของรูปร่างและโครงสร้าง ในอดีตผลิตภัณฑ์ Polycrystalline Diamond โดยทั่วไปอยู่ในรูปแบบของแผ่นและกระบอกสูบ เนื่องจากการเพิ่มขนาดและการปรับปรุงเทคโนโลยีการประมวลผล (เช่นประกายไฟฟ้าและเทคโนโลยีการตัดเลเซอร์) จำนวนเส้นทแยงมุม, ก้างปลา, ทรงกลมหน้าจั่ว, โค้งและวัสดุที่มีรูปร่างพิเศษอื่น ๆ เพิ่มขึ้น เพื่อตอบสนองความต้องการของเครื่องมือตัดพิเศษห่อแซนวิชและผลิตภัณฑ์ดอกไม้ Polycrystalline Diamond ได้ปรากฏขึ้นเช่นกัน

 

ติดตามเครือข่ายเครื่องมือ Diamond China (www.chinadiatools.com) และห้องเรียนเครื่องมือเพชรของเรา