ประสิทธิภาพด้านความปลอดภัยของใบเลื่อยเพชรเป็นปัญหาด้านคุณภาพที่ไม่สามารถเพิกเฉยได้

ประสิทธิภาพด้านความปลอดภัยของใบเลื่อยเพชรเป็นปัญหาด้านคุณภาพที่ไม่สามารถเพิกเฉยได้ เนื่องจาก "การสูญเสียฟัน" เนื่องจากเหตุผลในการผลิตหรือการใช้งาน ส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของใบเลื่อยและความปลอดภัยส่วนบุคคลของผู้ปฏิบัติงาน ในการผลิตภาคอุตสาหกรรม มีอันตรายในระดับหนึ่งในการใช้เครื่องมือใบเลื่อยเพชร นอกจากการปกป้องและการเน้นเรื่องชีวิตแล้ว ผู้ผลิตและผู้ใช้ยังให้ความสำคัญกับความปลอดภัยของอุปกรณ์นี้มากขึ้นเรื่อยๆ แม้ว่ามาตรฐานระดับชาติและมาตรฐานอุตสาหกรรมจะยังไม่ได้กำหนดข้อบังคับที่ชัดเจนและเฉพาะเจาะจงเกี่ยวกับประสิทธิภาพด้านความปลอดภัยของใบเลื่อยเพชร แต่เราสามารถเรียนรู้จากมาตรฐานสากลที่เกี่ยวข้อง เช่น มาตรฐาน EN13236 ใหม่และกรณีปัญหาการเรียกคืนในต่างประเทศ เพื่อปรับปรุงกระบวนการผลิตและปรับปรุง การตรวจสอบหมายถึงการรับประกันประสิทธิภาพความปลอดภัยของใบเลื่อยเพชร

1. ปัจจัยที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพด้านความปลอดภัยของใบเลื่อยเพชร

1. ส่วนที่สแกลลอปของฐานไม่สะอาด ส่งผลให้แนวเชื่อมอ่อนแอ

2. พารามิเตอร์ของกระบวนการเผาผนึกไม่ได้รับการควบคุมอย่างดี อุณหภูมิการเผาต่ำ การ "เผาน้อย" ทำให้การเชื่อมอ่อนแอ และตัวซากเองมีความแข็งแรงต่ำและเปราะ

2. มาตรการปรับปรุงประสิทธิภาพความปลอดภัยของใบเลื่อยเพชร

การออกแบบที่ดีที่สุด ใช้ผงวัตถุดิบที่มีปริมาณออกซิเจนต่ำ รูปร่างวงกลมด้านนอกของเมทริกซ์เปลี่ยนเป็น "รูปฟันกลืน" เพื่อปรับปรุงแรงยึดเหนี่ยวระหว่างซากและเมทริกซ์

2. ปรับกระบวนการให้เหมาะสม ส่วนฟันของตัวเครื่องฐานใช้กระบวนการ "ชุบทองแดง" กระบวนการเผาผนึกร้อน-อัดเย็น กระบวนการเชื่อมฟิวชั่นแบบอัดร้อน (นั่นคือ กระบวนการเชื่อมด้วยเลเซอร์) ในการเชื่อมความถี่สูงแบบดั้งเดิม แรงยึดของแนวเชื่อม (โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่อุณหภูมิสูง) ไม่สูงพอ และอุบัติเหตุต่างๆ เช่น การลอยของหัวตัดและการทำร้ายคนมักจะเกิดขึ้นระหว่างกระบวนการเลื่อย และความปลอดภัย และความน่าเชื่อถือของใบเลื่อยไม่ดี การเชื่อมด้วยเลเซอร์ใช้ลำแสงเลเซอร์แบบโฟกัสเป็นพลังงาน ใช้กลไกการเชื่อมแบบเจาะลึก ละลายชั้นทรานซิชันและเมทริกซ์ของหัวตัด และก่อตัวเป็นรอยเชื่อมที่มั่นคง แม้ว่าจะใช้งานโดยไม่มีน้ำหล่อเย็นสำหรับใบเลื่อยและดอกสว่านก็ตาม สามารถรับประกันความแข็งแรงในการเชื่อมสูงและมั่นใจในความปลอดภัยในการใช้งาน